铝电解电容器使用指南

1.电路设计 (1) 请确保电容器使用和安装条件在本公司产品目录规定的范围内. (2) 工作温度和施加的纹波电流应在本公司产品目录的规定范围内 (3) 在设计电路时,应选择符合寿命要求的产品 (4) 铝电解电容器分正负极,不应加反向电压或交流电压,对可能出现反向电压的电路.请选择使用无极性电容器 (5) 对需要快速充放电的电路,不建议使用铝电解电容器而应选择特别设计的具有较长寿命的电容器. (6) 不应施加过载电压. 　　① 直流电压与纹波电流电压叠加后的峰值电压不应超过额定工作电压. 　　② 若2个以上容器串联,应确保施加电压低于额定值,而且要并联一个平衡电阻.以使每个电容器所加电压相等. (7) 电容器套管不能保证绝缘,不能将电容器上的套管作绝缘用途.若有绝缘要求,请与我们销售部门联系. (8) 电容器不能应于下列情况 　　① a.电容器不应暴露于水(包括浓缩液)盐水或油中. 　　　 b.使用环境中有硫化氢、亚硫酸、 亚硝酸、氯气、 氨气等有毒气体 　　　 c.使用环境中有臭氧.紫外线及辐射. 　　② 严重的振动及机械冲击超过本公司产品目录的规格范围 　　　　振动的测试条件如下; 　　　　振动频率范围:10~55~10Hz 　　　　振动循环范围:10~55~10Hz/分钟. 　　　　振动循环方式:对数 　　　　振幅或加速度:1.5mm　(最大加速度为10G) 　　　　振动方向:x. y. z方向 　　　　测试时间:每个方向2小时 　　　　冲击一般不适用. 　　　　如有特殊要求.请与我们联系！ (9)设计电路板时.应注意下列事项: 　　① 确保PC板上的焊点间距与选用的电容器引线间距相符 　　② 电容器防爆阀上端不应有任何线路.并应留出2mm以上的空隙. (10) 电解液主要化学溶剂及电解纸为易燃物.且电解液导电.当电解液与PC板接触时.可能会腐蚀PC板上的线路.或造成短路.以致生烟或着火.因此,在电容器封口下面不应有任何线路. (11)设计线路板向背应确保发热元件不靠近铝电解电容器或PC板的另一方面(电容器下面). (12)设计线路板时应考虑到电性能随温度频率变化而变化. (13)当2个以上电容器并联时,应考虑到通过这些电容器的电流平衡. 2．安装 (1)一旦电容器安装及加载，不要在其他线路板上使用。 (2)由于反向电动势往往使正负极之间可能存在电压，故请1kΩ电阻放电。 (3)对贮存较长时间的电容器，漏电流可能增大，若漏电流增大，请使用1kΩ电阻做充电处理。 (4)请在将电容器安装在PC板上之前，确认其规格与极性。 (5)应确认焊接条件在本公司产品目录的规定范围内. 安装时小心不要损伤电容器。 (6)安装前，请确认电容器引线应与PC板上的焊点间距相符。 (7)请注意贴片机的吸头,产品检验或对中装置对电容器的电流平衡. (8)回流焊: 　　① 预热: 低于160℃最长120秒.回流焊时电容器顶部最高温度: 240℃电容器顶部温度超过240℃时间: 最长30秒.从预热至回流焊最高温度所需要时间随最高温度不同而不同. 　　② 当使用红外线加热时,请留意加热程度,这是由于红外线的吸收率随电容器颜色.套管材料有电容器大小而不同 (9)电容器焊接在PC板上线,不要倾斜或扭动电容器. (10)不要抓住焊接在PC板上的电容器搬动PC板 (11)请在焊接后不要让任何物品与电容器接触,如PC板堆放储存.请确保PC板及其他零部件不与电容器接触. (12)清洗: 　　①不能用卤化物清洗剂洗电容器 　　②推荐清洗方法: 　　　　使用范围:任何 类型及规格. 　　　　清洗剂: Pine-Alpha,ST-100s. 　Clean Through 750H/750L/710M, 　sanelek13-12, Aqua cleaner 210SEP. 　　　　　　　　Techno Care FRW14-17.Slopwork 1 Alco 　　　　清洗方法: 浸泡,超声波或其他方法的总清洗时间应在5分钟内,清洗剂温度应在60℃或以下.清洗后,应将电容器与板一起用热风吹至少10分钟至吹干. 　　③避免使用破坏臭氧层的清洗剂以保护环境. 3. 安装后 (1) 不要直接用于接触电容器正负极. (2)不要在正负极之间用导体短接,也不要在电容器上或附近溅撤导电液体,如酸、碱溶液等. (3)使用环境应避免溅上水或油,阳光直射紫外线照射、辐射,有毒气体,振动或机械冲击. 4. 维护和检验: 请定期检验安装在工业设备上的电容器,检验项目如下: 外观: 无明显缺陷.如防爆阀打开,漏液等. 电性能: 电容量.损耗角正切值.漏电流等.具体参见本公司目录中的数据。