随着RFID技术在冷链跟踪、仓储、运输及智能监控领域的应用日益加强,集成在RFID标签芯片内的低压、低功耗的温度传感器技术得到了更多的研究和关注。传统的温度传感器电路因为需要较高的工作电压、较大的功耗电流和较长的A/D转换时间,很难应用于无源RFID标签,市面上已经有许多温度传感器的改进设计方案,但并不完美。在实际的无源RFID应用中,多数方案要以牺牲标签芯片的灵敏度、缩小读标签距离或降低读标签的效率为代价。
启和科技,一家聚焦在物联网领域以无源无线传感+识别芯片设计为核心技术,提供从物联网高端智能芯片到智能电子设备及物联网智能应用解决方案的高新技术企业,日前推出了一款超高频无源RFID温度传感芯片——LTU27-Wx2。该芯片可利用先进的超高频无线电波能量收集(Energy Harvesting)技术rfid芯片,通过860MHz-960MHz的RF电磁波获得能量。
超高频无源RFID温度传感芯片——LTU27-Wx2
启和科技 易俊博士
据悦和科技的易俊博士介绍,LTU27-Wx2在传统RFID芯片上嵌入高精度超低功耗(1微瓦)温度传感器芯片,并内置512比特可擦写非易失性数据储存单元,供存储用户信息等数据。射频芯片通讯接口支持EPC Global C1G2 v1.2通信接口协议,用户读取芯片时除了能获得普通ID号之外,同时可获取即时温度信息。测量范围可达-40至+125摄氏度,常温单点校准后误差为1度,并且在35至42摄氏度之间时误差可小于0.1度,芯片拥有良好的一致性,为全球目前可提供量产的同类芯片中量程最宽、误差最小的产品。
基于这颗芯片,用户可设计搭配各型UHF RFID读写设备搭建无源无线温度传感系统,安全无污染可广泛应用于医疗、食品、药品、畜牧、电力、铁路、工业制造等行业。记者了解到,悦和科技已经推出三个代表性的电子标签产品可供用户选型,分别是:BQ30004 PCB基材抗金属测温标签,专门为金属等复杂环境设计,具有测温范围宽、精度高、读取距离远、方便安装的特点,适用于电网在线温度实时监测、高负荷IT设备状态监测及其他包含高温过程的产线单品追踪及品质管理;BQ30011柔性测温标签,适合于生鲜、冷链、疫苗监测、文博保护等各种单品级测温应用;BQ40004陶瓷抗金属测温标签,可方便地应用于电力、能源、橡胶硫化等特殊工艺产线,及其他包含高温过程的场景。
解决“无源测温”难题,拓展严苛行业应用
以电力行业为例,发电厂、变电站的高压开关柜、母线接头、室外刀闸开关等重要的设备,在长期运行过程中,开关的触点和母线连接等部位因老化或接触电阻过大而发热,而这些发热部位的温度无法监测,由此最终导致事故发生。
易博士告诉记者,近年来,在电厂和变电站已发生多起开关过热事故,造成火灾和大面积的停电事故,解决开关过热问题是杜绝此类事故发生的关键,实现温度在线监测是保证高压设备安全运行的重要手段。传统的测温方式在绝缘性能、安装方式、可靠性稳定性以及实施成本上存在各种各样的问题。基于RFID的“无源测温”技术将为用户提供一种新的选择,消除了体积、功耗和成本等传统的问题。
在工业系统中,温度是表征设备运行正常的重要参数。随着工业用电负荷的不断增长,为了避免因设备发热而导致的突发事件,温度的自动监测已经成为工业安全生产的重要环节。运行中的电气设备通常工作在高电压和大电流状态,设备中存在的某些缺陷会导致设备部件的异常温度升高。造成温度与接触电阻值的恶性循环,最终会导致设备不能正常工作,甚至烧毁,温度过高可能会引起燃烧、爆炸甚至设备损坏或质量事故。高压电气设备,由于故障测试手段有限,特别在开关箱和封闭母线内温度超限点更不易被发现。随着温升时间的延长rfid芯片,温度超限处将因发热而加大氧化程度,进而可能造成烧毁母线、触头、接点毁盘、停电等重大事故。
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