电容标准测试方法 容在电容器制造技术不是很先进的上世纪前半叶，想获得高电容量的电容器，薄膜 电容器、陶瓷电容器在实现起来价格 TDK 电感将是极其昂贵的，不能投入使用。因此， 不得不另寻出路来获得高电容量的电容器实现方法, 基于以上原因， 必须寻求一种电容 量大、体积小并且价格便宜的电容器。 容器的一个主要应用就是在工频整流过程中将脉动直流电平滑成为平稳的直流电 （这个过程也可以称为滤波）。例如，将正弦交流电转化为直流电时，为平滑整流后的 直流电，通常需要电容器滤波标准电容，将脉动直流电中的交流成分用电容器“短路”。然而， 将从零到峰值（有效值的 1.414 倍）的脉动电压平滑成接近平滑的直流电压需要很大电 容量的电容器，如将单相桥式整流输出电压平滑到仅有 10%波动，需要多大电容呢？以 单相桥式整流器为例， 在电容输入式滤波电路中， 一般每个整流二极管导电仅能导通 3ms 左右的时间向输出供电，其余 7ms 左右的时间输出则由滤波电容供电，这时电容器的储 能将波动约 20%，即电容器的每半个电源周波向输出提供 20%的储能对应输出功率的 70%。 负载寿命的测试 按照 EIA 标准 479 对铝电解电容器实施负载寿命时间测试。
这个测试的要点如 F： 施加 120Hz 的纹波电流标准电容，如果在其他频率下运行则调整维持功率损耗保持不变。设置电 流基准电压等于额定电压减去交流电源电压峰值。设置环境温度为 85±2℃，空气流动 速度小于 0. 5m/s、周期测试间隔≤lOOOh。被测样品数量至少为 10 个以上。水平安装 电容器，并保持至少 25mm 的帕 J 距。KEMET 选择小于等于 85'c 的任何一个温度进行所 有项日的测量。 测试中可能出现电容量小于 80%的最初值、 大于 200%的最初值、 ESR DCI_ 大于最初值、管壳有明显机械损坏或者电解液泄漏等现象，当有 10%以上的样品出现述现象中的一种时测试结束， 此时为寿命终了时间。 其中可能 10%的样品短路或者开路， 这种现象不计入其中。 负载寿命的测试简介 将铝电解电容器置于空气可循环的高温箱里。设置最高温度限为 85℃、105℃、或 125℃，误差为上 3℃。施加直流电压和交流纹波电压。调整交流纹波电压使得产生额定 纹波电流，并调整直流电压使得交叠的峰值电压等于电容器的额定电压。施加这个电压 持续额定负载寿命周期的时间为 0+6h。测试完成后，让铝电解电容器在 25．c 稳定 24h 以上。
测试后电容器应浚满足规定的限制对电容量、ESR 和漏电流的要求。人们自然而然地想到， 采用增加电容器极板表面积的方法， 如使极板表面变得粗糙， 或将极板做成像海绵一样多孔 T491A106K006AT 化。接下来的问题就是，当一个极板变 得粗糙或多孑 L 化后， 怎样使另一个极板与其匹配的紧密配合？而且中间还要夹一个厚 度、质地均匀的介质材料。这些技术要求对于普通的薄膜电容器和陶瓷电容器来说几乎 是不可能的。因此，需要寻求一种适应这种要求的介质和电极形式，在这种技术需求和 市场需求下应运而生。绝缘与接地 对于非固态电解液的铝电解电容器，铝制外壳与跟电解液接触的负极端子相连，导 致绝缘电阻大小从几欧到几千欧不等。对于轴向引线（axial-leadeci）和表面贴装的 铝电解电容器来说，管壳与负极引线相连。如果除负极引出端以外还潜在其他器件与管 壳接触，则应该使用带有绝缘套管的电容器。 塑料绝缘可以在管壳管套周围 1/4in 宽的金属箔之间承受 3000V 的直流电压或者 60Hz、2500V 的交流电压，并可以持续 1min。对于 stud-mounting 的电容器来说，在底 盘和管壳之间施加电压，并用尼龙螺母和过孔固定电容器。
需要注意的是，铝电解电容器（NEC 钽电容）的热缩套管原则上不属于绝缘部分， 这种热缩套管很容易因为热或其他原因而损坏绝缘能力，我就遇到过铝电解电容器的套 管因某些原因绝缘损坏而造成的短路事矿故。T491T476M004AT 因此，铝电解电容器要 与外界绝缘，必须另加绝缘处理。对电容器施加 10 0V 的电压通电 2min 后，金属箔与电容器管壳之间的绝缘电阻至 少 lOOMΩ 。在震荡或其他具有耗尽失效的应用中，还需要另加绝缘。hymsm%ddz
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