电容点焊机 关于电容储能式点焊机DIY的一些看法|我是工具控

前段时间烧电动工具，海淘了一些德伟/米沃奇，发现电池太TMD贵了，嗯，本人穷啊。

于是想自己做电池，第一步是网上买电池芯让店家焊接，回来再买个壳子组装起来，这样的M12电池我做了3个。。。。。

后来呢，掉到一个高频焊台的坑里电容点焊机，也是本坛网友挖的坑，到现在也没爬出来。。。。这个网友挖的坑里有个小坑是关于“点焊机”的，于是迷上了自己制作点焊机，一发不可收拾，到目前为止，花了1000多了，还没做出来。。。。。主要是本人没时间，一大堆配件堆在家里，没时间组装。

期间，研究了网上不少DIY点焊机帖子，也看了看高端冷焊机，总结了一些不成熟看法：

关于焊接效果，

应该是在极短极短的时间内，在焊点出释放出巨大的能量，造成金属熔融，以此达到焊接目的。（这点估计大家都理解）怎样达到好的焊接效果？一是焊接时间要短，能1毫秒别用2毫秒，这样焊接的热量才不会积累，才不伤锂电池；二是焊接时能量要大，但不能过大，能量大才能焊的牢固，但过大，就容易造成焊穿电池皮。达到大能量的方法是调整焊接电流，调整电流一是要降低回路电阻，二是调整焊接电压；目前，也只有电容式点焊机能做到5毫秒以下焊接时间，变压器式目前一般都是10毫秒（交流电半个周波）焊接时间，哪个更好大家也应该明白了。

鉴别焊接效果的直观方法：

也是本坛网友发的贴子，我直接把方法摘过来：在焊接的金属（镍带/镀镍钢带/铜带）下面垫一张A4纸，如果焊接后，纸不糊，且焊的牢固，那就是达到了点焊机焊接好的效果，此观点可讨论，谩骂/不知所云的胡说请自行绕道，本帖不欢迎。

首先，说明一点，你掉进文宇焊台的“坑”我表示理解！！！！！！！

再说一下我对法拉电容点焊机的理解：

1、简述原理：法拉电容组（2串2并）负极经MOS管组将电流放大至1000A以上，最后经焊笔输出；法拉电容组（2串2并）正极经控制板接触焊接时间（毫秒级）后，最后经焊笔输出。

2、脉冲原理：第一次脉冲是将焊接镍片表面防氧化物“打散” ，第二次脉冲形成冲击、熔焊。

3、MOS管选择：尽量低电压大电流沟管，多管并联后，能稳定输出200-500A电流，瞬间电流（毫秒级）能达到1000A以上。如有特殊要求，0.4纯镍片必须达到2500A以上，0.2铜片必须达到4000A以上（铜片内阻低，只能偶而点焊一下）。

4、法拉电容选择：尽量使用2.8V3000uF单体电容，就目前的控制板及固件来看，最多4串，最高电压不超过16V；一般从理论上来讲，2串法拉电容、多并能提高点焊能力；就实际使用情况来看，DIY的电容式点焊机大多数是为了便捷、便携，因此一般控制在2串2并、2串3并比较合理。

5、电容点焊机制作关键：

1）MOS管板最好使用铜条、铜带作为G极联接线，D、S针脚最好也是采用铜条、铜带压紧，铜条、铜带最好还是采用螺丝紧固，铜条、铜带最好采用紫铜，这些要求的目的就是减少内阻。

2）制作点焊机的线材最好选择内阻低的材料：焊笔线采用16平方以上AWG硅胶线或其它纯铜丝软线，焊笔尽量使用紫铜管和专用焊针，最好还是使用氧化铝铜，不粘针，但难加工。

6、点焊机的安全措施：由于法拉电容正、负极碰撞时产生巨大热量，很容易将使用者烫伤、灼伤，因此需要从几方面加强安保防护：

1）法拉电容组的防护：最好是制定铝合金外壳，原因是轻便，2串2并的电容组分量并不轻电容点焊机，体积也不小。至少也得使用绝缘板做个防护，正负极碰到一起还危险，电容充能越高越危险。

2）控制板、MOS板的防护：要组装过程中，最好使用质量过硬的汽车保险片、陶瓷保险管，尽量使用150A以上的。

3）电容泄压：有条件的情况下，可以使用电阻多串多并解决，也可以接个钨丝灯解决。当然有些控制板做好的，可以解决回流问题。