电容分相式单相电机正反转电路图加一个起动电容,使主绕组和副绕组中的电流在空间上相差 90 度,从而产 生一个 (单相) 旋转磁场。 在这个旋转磁场的作用下, 电机转子就可以自动启动, 起动后, 待转速升到一定时, 借助一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制 装置将启动绕组断开,正常工作时只有主绕组工作。因此,起动绕组可以做成短 时工作方式。但有很多时候,起动绕组并不断开,我们称这种电动机为电容式单 相电动机,要改变这种电机的转向,可由改变电容器串接的位置来实现。单相异步电容式电动机第一类 是无离心开关,单电容移相式的,比如电风扇那些,通常都是小电动机上用的。 由于这种设计,启动钮矩不大单相电容电机,所以不适合高载荷设备,特别是比如空气压缩机 这些的启动需要很大钮矩的,这种无法胜任。 第二类 有离心开关, 单电容移相启动式的, 比如一些风机等设备, 但目前由于各种原因, 这种电动机似乎越来越少。 但在一些特殊地方,的确他还存在;这种启动性能 比前者大, 但是他只适合启动后稳定运行的, 因为他的辅助绕组是作为启动使用, 启动后就完全依靠主绕组的旋转磁场,已经没有所谓的换相了,因为电容器以及 辅绕组在电动机转速到达一个速度后, 通过离心开关以及分离, 他们已经不工作, 这种电动机致命的缺点就是,一旦带一些高载荷设备,比如空气压缩机,经常会 转转就慢下来,然后又再次通过辅绕组启动,所以实在不适合很多地方,通常只 有用在风机等地方才有一些用,但已经被第三类所说的那种电动机取代。
第三类 有离心开关,双电容双值移相式的,目前在很多地方最常见,比如空气压缩机, 切割机,台式电钻等地方。原理就是:他既有主绕组,也有辅绕组,也有离心开 关,辅绕组和主绕组一同工作,和第一类所说的那种差不多,但这样启动性能下 降了怎么办?他们就通过使用离心开关来解决(注:离心开关是一种双掷开关, 其作用是(1)单相电机:用于启动绕组的通断(启动绕组为短时工作制),当转 速到达某一值时, 离心开关断开; (2)三相电机需要反接制动时, 常用离心开关, 当反接时转速降到很低时,离心开关断开,反接运转结束。)。这样启动时,会 串一个大容量的电容, 即启动电容 (我们也知道, 电容容量越大, 移相电流越大, 启动性能越好,但容量太大绕组则会发热)也就是说就是在电动机低速时候,并 入使用大的电容, 这个大电容所提供的电流通常都超过绕组的额定电流,这样的 高电流驱动下, 旋转磁场非常强烈, 从而驱动转子高扭矩输出转动。 但启动之后, 为了避免第二类电动机的缺点, 沿用第一类的优点,离心开关离心接到另一个触 点上, 然后并入一个容量比较小的电容[俗称运转电容], 这样辅绕组依然在工作, 但电流比启动时候小了。
这样,电动机就同时具有了第一类以及第二类的优点,这种电动机目前被广泛应用在单相动力系统中。 离心开关在第二类中单相电容电机,只起到连接和分断辅绕组(也称启动绕组)以及电 容器与电路之间的连接,,而在第三类电动机中,则起到控制辅绕组使用的电容 器是大容量的还是小容量的作用。单相电容式电机接线图单相电动机有三个抽头, 首先用万用表电阻挡测量三个线头之间的电阻值,电阻 最大的两个线头之间并联电容,另一个线头(公共端)接电源的一端。然后用万 用表的电阻挡测量公共端与接电容两端的线头之间的电阻, 阻值稍大的一端接电 源的另一端,绝对一次性接正转,若要想改变方向,将接电容一端的电源线改接 为另一端即可. 三个出线的单相电机主绕组、副绕组容易判断: 1、 先两两测出三条线的阻值, 记住最大值的两条线及其阻值, 第三条线就是主、 副的连接点; 2、分别测出接点与两端的阻值(这两个阻值之和必须等于上述的最大值)。其 中阻值较小的是主绕组,阻值较大的是副绕组。 一般对于单相电容启动交流电机,与电容串联的那个绕组接头就是副绕组。 设副绕组电阻为 R1,主绕组电阻为 R2, 则 R1>R2。(主绕组功率大,电阻小) 用万用表测量比较三个端子中每次两个端子之间的电阻值, 先寻找火线通过电容 连接的副绕组接头端子:其和另外两个端子之间电阻有最大值(R1 串联 R2), 和第二大值 R1)剩下二个端子中找到有最小阻值 R2 和第二小阻值 R1 的那个即 为接零线的端子,也就是主绕组和副绕组的公共端子。
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